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　　一、 抖動(dòng)現(xiàn)象，在試驗(yàn)機(jī)加荷的過程中指針抖動(dòng)，出現(xiàn)這種情況的原因可能是以下幾點(diǎn)：
 

　　1、 機(jī)械共震。
 

　　2、 安裝地基不夠牢固或地腳螺釘松動(dòng)。
 

　　3、 液壓試驗(yàn)機(jī)的油路系統(tǒng)中有空氣進(jìn)入。
 

　　4、 液壓油粘度過低。
 

　　5、 送油閥內(nèi)有雜物或送油閥內(nèi)起穩(wěn)壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。
 

　　6、 油泵工作不正常，如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均勻。
 

　　以上的幾種常見故障的消除辦法：先檢查周圍是否有振源或底腳螺絲是否松動(dòng)；然后進(jìn)行油路排氣；檢查液壓油的粘度是不是適宜；zui后檢查油泵工作是否正常。
 

　　二、 載荷保持不住，加荷經(jīng)常卸荷。其原因可能是多方面的，但主要還是以下幾種：
 

　　1、 液壓油粘度過低這；
 

　　2、 液壓系統(tǒng)內(nèi)有大量空氣存大或有漏洞現(xiàn)象；
 

　　3、 送油閥內(nèi)有臟物或穩(wěn)壓彈簧剛度太小；
 

　　4、 回油閥損壞導(dǎo)致關(guān)不緊。
 

　　以上問題的消除辦法有：首先排除空氣的影響，檢查漏油部位并消除，更換適當(dāng)粘度的液壓油，zui后檢查送油閥和回油閥，對(duì)其進(jìn)行清洗或更換新的閥門和剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧。
 

　　三、 加不上載荷，特別是加不到試驗(yàn)機(jī)zui大載荷的現(xiàn)象。其主要原因可能有以下幾點(diǎn)：
 

　　1、 液壓油箱內(nèi)油量不夠；
 

　　2、 油粘度偏低；
 

　　3、 油管漏油嚴(yán)重；
 

　　4、 帶動(dòng)油泵的皮帶松動(dòng)，存在打滑現(xiàn)象；
 

　　5、 送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞現(xiàn)象。
 

　　對(duì)以上故障的消除方法有：先檢查是否有漏油現(xiàn)象，油箱內(nèi)儲(chǔ)油量是不是足夠；皮帶是不是有松動(dòng)；然后再檢查送油閥和油泵。
 

　　四、 擺砣回位不正常，比如出現(xiàn)回位太快或太慢等現(xiàn)象。其主要原因可能是：
 

　　1、 油粘度過低或油太臟；
 

　　2、 緩沖閥節(jié)流針太臟、磨損過大或調(diào)節(jié)不當(dāng)；
 

　　3、 緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸不良，有空隙或有異特使密封不良，緩沖器出油孔被堵塞。
 

　　消除方法有：直接換適當(dāng)?shù)囊簤河停{(diào)節(jié)緩沖器位置，若仍然不能解決問題就拆下并清洗緩沖器。
 

　　五、 擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記，其主要原因是：
 

　　1、 存在不穩(wěn)定摩擦，如指針、齒桿、擺軸軸承等存在摩擦力，工作活塞和測力活塞存在不穩(wěn)定摩擦力等原因；
 

　　2、 測力活塞沒有轉(zhuǎn)動(dòng)；
 

　　3、 油的粘度過大。
 

　　處理方法有：更換適當(dāng)?shù)囊簤河?，檢查測力活塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因等。
 

　　試驗(yàn)機(jī)的故障還有很多，只能在經(jīng)后的檢定過程中慢慢摸索并總結(jié)解決問題的方法。